在為非功能性或不良性能電路排除故障時，工程師通?？蛇\行仿真或其它分析工具從原理圖層面考量電路。如果這些方法不能解決問題，就算是最優秀的工程師可能也會被難住，感到挫敗或困惑。這其實原因就是沒有對PCBA進行清潔，為避免鉆進類似的死胡同，今天我給大家介紹為什么要對PCBA進行清洗的原因。

 

　　為什么這么說呢？其實就是說如果PCBA沒有保持適當的清潔，在PCBA裝配或修改過程中使用的某些材料可導致嚴重的電路功能性問題。此類現象中最為常見的問題之一就是焊劑。

 

　　焊劑是一種化學制劑，主要用于協助將組件焊接至PCBA。但令人遺憾的是如果在焊接后不加以清除，焊劑會劣化PCBA的表面絕緣電阻，在該過程中會導致電路性能造成嚴重退化！

 

　　通過測試，我們發現，焊劑污染對橋接傳感器輸出性能有嚴重的影響。在未清潔或手工清洗的情況下，橋接傳感器電壓從未達到約VREF/2的預期電壓，即便在一小時趨穩時間之后。此外，未清潔電路板還表現出大量外部噪聲收集。在使用超聲波浴清洗并完全干燥后，橋接傳感器電壓穩如磐石。

　　同時，我們還會連續看到不當清潔導致的電路性能退化。未清潔的電路板出現了DC錯誤、超長趨穩時間以及嚴重的外部噪聲收集；手工清潔的電路板出現了奇怪的極低頻率噪聲。結果和預想的一樣，正確清潔并烘干的電路板表現優異，測試中的任何點都沒有發生漂移。

 

　　總之，焊劑清潔不當會造成嚴重的性能降低，特別是在高精度DC電路中。對所有手工裝配或修改過的PCBA，請務必使用超聲波?。ɑ蝾愃品绞剑┩瓿勺罱K清潔。在使用空氣壓縮機風干后，采用稍高溫度烘烤裝配并清洗后的PCB，可清除任何殘留濕氣。我們一般在 70°C下烘烤10分鐘。

 

　　通過對PCBA的清洗清潔能夠幫助你大幅的減少花在排除故障上的時間，幫助你將更多時間用于設計出色的高精度電路！

 

　　以上就是為什么要對PCBA進行清洗的介紹，希望能給大家多一些了解或幫助。

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